余热再生吸附式烘箱相关介绍
余热再生吸附式烘箱是利用空压机高温排气的热量，对吸附干 燥剂直接加热，使干燥剂得到彻底再生，由于其加热再生时无耗气， 最大程度地节约了能量。
优元公司生产的  MH  系列余热再生吸附式烘箱，控制方式为

PLC 全自动控制，标准循环周期是 8 小时。

1、工艺流程说明（见工艺控制流程图）

z A 塔工作，B 塔再生

（1）A 塔工作，B 塔余热解吸阶段

100℃～140℃高温压缩机末级排气经 V3 阀进入干燥机 B 塔，对

B 塔内吸附剂进行余热解吸，经 V9 阀进入冷却器冷却至 40℃，气体 进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由 V10 阀进入 A 塔，在干燥剂的吸附作用下，使气体进一步除水干燥。然后， 气体经 V6 阀输出，经过除尘过滤器，得到成品气。
（2）A 塔工作，B 塔吹冷及干燥再生阶段

B  塔余热解吸后进入余热再生吸附式烘箱再生阶段，这时流程切换阀 V1 开启、同时余热再生阀 V3 关闭，气体直接进入冷却器冷却至 40℃， 接着进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由
V10 阀进入 A 塔并经 V6 阀输出，与此同时，干燥再生阀 V5、再生排 放阀 V13 开启，让经 A 塔干燥后的～1%气体通过节流孔板，在降压、 膨胀后，流经 B 塔，使 B 塔的吸附床层降温并进一步干燥再生以备
下半周期使用，再经消声器排到大气中。

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当 B 塔冷却结束后关闭再生排放阀 V13，通过干燥再生阀 V5 进

行升压至双塔压力平衡，以防止切换时出现露点和压力的峰值现象。 这时干燥装置上半周期工作结束，双塔切换进入下半周期。
z B 塔工作，A 塔再生

（1）B 塔工作，A 塔余热解吸阶段

100℃～140℃高温压缩机末级排气经 V2 阀进入干燥机 A 塔，对

A 塔内吸附剂进行余热解吸，经 V8 阀进入冷却器冷却至 40℃，气体 进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由 V11 阀进入 B 塔，在干燥剂的吸附作用下，使气体进一步除水干燥。然后， 气体经 V7 阀输出，经过除尘过滤器，得到成品气。
（2）B 塔工作，A 塔吹冷及干燥再生阶段

A 塔余热解吸后进入吹冷及干燥再生阶段，这时流程切换阀 V1 开启、同时余热再生阀 V2 关闭，气体直接进入冷却器冷却至 40℃， 接着进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由
V11 阀进入 B 塔并经 V7 阀输出，与此同时，干燥再生阀 V5、再生排 放阀 V12 开启，让经 B 塔干燥后的～1%气体通过节流孔板，在降压、 膨胀后，流经 A 塔，使 A 塔的吸附床层降温并进一步干燥再生以备
下半周期使用，再经消声器排到大气中。

当 A 塔冷却结束后关闭再生排放阀 V12，通过干燥再生阀 V5 进 行升压至双塔压力平衡，以防止切换时出现露点和压力的峰值现象。 这时干燥装置上半周期工作结束，双塔切换进入下半周期。
2、干燥机的结构

干燥机主要由二个充有防水凝胶的吸附罐构成。此外有一个水冷

冷却器，冷却器串接一个气液分离器，连接管是钢管。 为控制各个工期压缩空气的流动方向，总共装有十个阀组。此外
传动装置装有限位开关（阀门到位信号反馈装置），这样只有上一个 操作结束以后，才能开始下一个切换。
传动装置是气动的，由二位五通电磁阀来控制。 整个干燥机控制是通过  PLC  控制系统来完成的，是全自动连续
操作的。对干燥机实施循环控制的物理量如下：

2.1  时间控制 采用这种控制变量，规定时间过后循环便结束，然后开始切换，
时间制是根据设定的工作参数算出的并输入到控制器中。

2.2  露点控制 这时循环不再受时间限制，而是由露点测量仪的开关脉冲信号来
控制，当被测的过程气体露点达到了测量仪上设定的值时，便释放脉 冲信号。对于上述这种控制，解吸和冷却期将由时间或者是温度变送 器来结束。
余热再生吸附式烘箱