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泊头市信诚除尘配件厂是一家专业生产及销售各类除尘配件（布袋、骨架、脉冲阀、卸料器、控制仪等）广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、木业（家具）等行业的烟气净化、粉尘治理及物料回收。

PPS除尘滤袋是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能卓越。
　　1、 燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物,现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
　　2、 烟道气中含湿气的场合。
　　3、 工作温度190℃,短时工作温度232℃,熔点285℃,极限氧指数34-35。
　　4、 含氧量在15%或以下的场合均可适用。
　　5、 在温度190-232℃工矿条件下,气布比高达5：1做线上清灰及气布比6：1作离线清灰时,PPS滤袋具有优异的性能纪录。
　　在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中,PPS过滤毡是理想的过滤材料。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。选择除尘布袋应注意的两点

选择除尘布袋应注意的两点

一、根据粉尘性质选择除尘布袋(滤袋)
　　除尘布袋(滤袋)的安全使用温度
　　滤料品种 常用温度（℃） 上限温度（℃）
　　聚丙烯 70 75
　　尼龙 80 105
　　聚丙烯腈 100 110
　　聚酯 120 150
　　特氟隆 230 260
　　玻璃纤维 240 280
　　芳砜纶 200 220
　　如前所述，各种除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有完美无缺的性能。因此，正确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。应根据以下的原则来选择。
　　首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果，并参照各种除尘布袋(滤袋)的性能选择，另外，除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋(滤袋)纤维的性能。而且为更好、更充分地发挥除尘布袋(滤袋)的性能，必须考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。
　　除尘布袋(滤袋)寿命短、易破损等缺点的产生，从使用后的除尘布袋(滤袋)进行分析结果看，大多数情况是在超越除尘布袋(滤袋)性能的工况条件下进行使用所造成的，特别是由于高温的影响造成除尘布袋(滤袋)寿命短的实例很多。由于管理上的偏差，气体温度往往会长时间在超越除尘布袋(滤袋)耐热温度的状态下频繁变动，所以应选择用耐热性比较高的除尘布袋(滤袋)为宜。
　　气体和粉尘为酸性和中性时，最好使用对大部分无机酸和有机酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯为原料的除尘布袋(滤袋)。但是必须注意当烟气温度超过80℃的条件下，聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘布袋(滤袋)在过滤碱性气体时，由于温度和湿度等条件的影响，会遇水分解，造成除尘布袋(滤袋)强度显著下降。因此，在此情况下，必须改用尼龙除尘布袋(滤袋)。有一此除尘滤袋（聚四氟乙烯等）因价格等方面的关系，其适用范围要受到一定的限制，故选择时要特别慎重。
二、根据清灰方式选择除尘布袋(滤袋)
　　袋式除尘器的清灰方法是除尘布袋(高温滤袋)品种选择的首要条件。它可以首先决定除尘布袋(滤料)是织布、针刺毡、压缩毡还是除尘布袋(常温滤袋)。至于除尘布袋(滤袋)的详细规格，可根据其它过滤条件作进一步考虑。
　　1、反吹风-振动清灰
　　这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘布袋(滤袋)居多。目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提高过滤速度，针刺毡要求布重为280～350g/m2，厚度为1.0～1.3mm，其透气性要好。
在除尘滤袋的缝制和安装上，我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸，因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时，清灰效果就恶化，所以在除尘布袋(滤袋)定型加工中，我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件
　　2、脉动反吹清灰
　　这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间，这种清灰要求除尘布袋(滤料)具有柔软性，并且也要求有一定的刚度。
使用织物除尘滤袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑，以使用针刺毡为宜，最好选择重为300～600g/m2的针刺毡。很少使用机织布，如有必要，应作各种表面加工处理。
　　3、气环喷吹清灰
　　由于这种清灰性能相当好，要求除尘布袋(滤袋)具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，除尘布袋(滤袋)不变、不会起毛。   想要了解国内PPS除尘布袋厂家，PPS除尘布袋价格的期货行情，请联系我们。
所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600～800g/m2为宜。
　　4、脉冲喷吹清灰
　　这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是最高的，是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强，除尘布袋(滤袋)纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋(滤袋)一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋(滤袋)与骨架经常摩擦，因而要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋(滤袋)。
　　5、反吹风（反吸风缩袋）清灰
　　这种清灰方式一般使用织物除尘布袋(滤袋)，但也可使用布重比较轻（300～400g/m2）、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋(滤袋)为最多，并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。
　　6、振动清灰
　　这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰，所以，宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。
　　表列出了可连续使用两年的除尘布袋(滤袋)常用温度，以及考虑到由于管理上偏差而允许的上限温度。

除尘布袋使用中的常见问题

延长除尘布袋寿命的注意事项 : 1 、除尘布袋的堵滤袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

引起除尘布袋堵塞的原因

⑴暂时地加强清灰，以消除除尘布袋的堵塞； ⑵部分或全部更换除尘布袋； ⑶调整安装和运行条件。

2除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起除尘布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查： 3 、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘布袋。 ⑴因异常高温而硬化收缩； ⑵因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；⑶与水分发生反应 4 、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。5 、新旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。6 、更换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的除尘布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

信诚除尘配件厂以满足客户需求为第一宗旨，制定了“质量为本、科技创新、科学管理、顾客满意”的质量方针，并将其贯穿于日常的生产与管理。信诚除尘配件厂通过工艺、不断改进产品质量，注重员工综合素质和专业技能的培训，通过科学管理持续完善质量管理体系，致力于信诚的产品与服务达到更先进的水平。