布袋是决定袋式除尘器除尘效率的关键部件，更换布袋的费用是袋式除尘器的主要维修费用，因此布袋工作寿命直接关系到除尘器的运行状态和成本。

布袋长寿的四个因素：

１、选用合适的滤料　　　　　　２、设计合理的结构

３、精湛的缝制技术　　　　　　４、正确的使用方法

除尘布（滤）袋加工方法及注意事项

一、滤袋加工方法及注意事项

滤料的加工成袋有下列方法。

1、 利用缝纫机人工缝合法。此法可用于各种类型滤袋的加工。

2、 利用缝纫机自动缝合法

此法的工艺流程如下：

备料：按要求的滤袋周长加缝头裁剪出一定宽度的滤料并卷成“滤料卷”；

安装滤料：将“滤料卷”装到滤料自动缝合机上，并将滤料端头接入自动缝合机的滤料入口；

滤料成筒：在自动缝合机上，滤料被拖到“卷筒板”上，在滤料前进的过程中，被“卷筒板”卷成筒形；

自动缝合：自动缝合机按输入的参数（针密度、线行距、缝合速度。

检尺

成品切断

3、 热粘合法 热粘合法只是将自动缝合工序改为热粘合工序；

使滤料缝口的上下边插入热板之间，滤料表面被热熔；

对被加热的缝口断施压，遍可将滤料粘合成袋。

滤料加工注意事项

在选定了滤袋所用滤料形状和确定了滤料的规格之后，加工过程中应注意如下事项：

1、 精确设计滤袋各部分所需滤料的尺寸；

2、 正确选用所需缝入的配件（如外滤式的袋口弹性圈、内滤式的防瘪环等），确定其规格并检查其质量

3、 划线下料工作须有符合要求的设备，宜在大于滤袋长度的专用平台上进行，滤料应展开于平台上，并施以一定的拉力以保持其平整；

4、 滤袋袋身的纵向缝合需用三线卷接缝纫机，袋底、袋口的横向需用专用的厚料缝纫机。此外，还需配有单针机、双针机、平缝机、三线包缝机、五线包缝机、特制的长臂与短臂机等，以适应各种规格滤袋各部位加工的需要；

5、 热粘合法适用于可熔性纤维制成的滤料，必须正确选定热粘合温度和设备的运行参数；

6、 加工过程要严格执行质量标准，按设计的工艺进行，加工用于空气净化和高质量的滤袋的车间应进行空气净化，作者应着用符合要求的服装和鞋帽，不得涂用化妆品和佩戴易脱落的饰品，更严格禁止吸烟；

7、 作者应对上一工序的半成品进行监督，对本人加工的产品全面负责，按要求逐一检验，把废、残、次品消灭在源头。

二、滤袋的缝合

1、 滤袋缝线材质。缝合滤袋的缝线应与滤料的材质相同，强力要大于265N。在特殊情况下需使用不同于滤料材质额缝线时，事先必须经过权威部门测试，确认所使用缝线的干态与湿态时的强力、耐热和耐化学物质等性能均优于与滤料同材质的缝线。

3、 滤袋缝合的针密和宽度。滤袋缝合的针密与滤料材质有关，即应保证缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘，又不得损伤滤料本身的强度。合纤滤料滤袋针密10cm内不宜小于40±5针，玻纤滤料滤袋的针密就不能过大。

滤袋缝合宽度与滤料材质有关，一般为9-12cm。最外缝针与滤料边缘的距离：针刺毡为2-3mm，玻纤滤料为5-8mm。

三、滤袋的后整理

滤袋缝制后应按设计要求进行检查和修理，消除表面的折痕、污物和油垢，对机织圆筒布应在跳线和接头等处用树脂或其它材料修补。对于用覆膜滤料缝合的滤袋，除严格要求所用针号、控制针密和作程序外，还要用专用的材料修补全部针孔。

2、 产品标志。包装箱（或包装物）的外部应有印刷标志，内容包括：厂名、产品的名称、型号、规格、质量等级和出厂日期等，标志必须明显、清晰、便于识别。

3、 产品的贮存和运输。产品要存放在通风干燥、不受日晒的常温地带，与地面和墙壁的距离不应小于300mm，每批产品的跺间要保留足够的（大于700—1000mm）通道，库房内不得有火源和高温物体。

存放滤袋和滤料的库房不得存放其它易燃、易爆和有挥发性的物质。

库房内要按防火要求贮备足够数量的消防器械并应定期检查。

产品在运输过程中，要预防雨淋、浸水和玷污。