1、 利用缝纫机人工缝合法。此法可用于各种类型滤袋的加工。

2、 利用缝纫机自动缝合法

此法的工艺流程如下：

备料：按要求的滤袋周长加缝头裁剪出一定宽度的滤料并卷成“滤料卷”；

安装滤料：将“滤料卷”装到滤料自动缝合机上，并将滤料端头接入自动缝合机的滤料入口；

滤料成筒：在自动缝合机上，滤料被拖到“卷筒板”上，在滤料前进的过程中，被“卷筒板”卷成筒形；

自动缝合：自动缝合机按输入的参数（针密度、线行距、缝合速度。   除尘布（滤）袋加工方法及注意事项系列及产品，请与我们联系。
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检尺

成品切断

3、 热粘合法 热粘合法只是将自动缝合工序改为热粘合工序；

使滤料缝口的上下边插入热板之间，滤料表面被热熔；

对被加热的缝口断施压，遍可将滤料粘合成袋。

滤料加工注意事项

在选定了滤袋所用滤料形状和确定了滤料的规格之后，加工过程中应注意如下事项：

1、 精确设计滤袋各部分所需滤料的尺寸；

2、 正确选用所需缝入的配件（如外滤式的袋口弹性圈、内滤式的防瘪环等），确定其规格并检查其质量

3、 划线下料工作须有符合要求的设备，宜在大于滤袋长度的专用平台上进行，滤料应展开于平台上，并施以一定的拉力以保持其平整；

4、 滤袋袋身的纵向缝合需用三线卷接缝纫机，袋底、袋口的横向需用专用的厚料缝纫机。此外，还需配有单针机、双针机、平缝机、三线包缝机、五线包缝机、特制的长臂与短臂机等，以适应各种规格滤袋各部位加工的需要；

5、 热粘合法适用于可熔性纤维制成的滤料，必须正确选定热粘合温度和设备的运行参数；

6、 加工过程要严格执行质量标准，按设计的工艺进行，加工用于空气净化和高质量的滤袋的车间应进行空气净化，操作者应着用符合要求的服装和鞋帽，不得涂用化妆品和佩戴易脱落的饰品，更严格禁止吸烟；

7、 操作者应对上一工序的半成品进行监督，对本人加工的产品全面负责，按要求逐一检验，把废、残、次品消灭在源头。

二、滤袋的缝合

1、 滤袋缝线材质。缝合滤袋的缝线应与滤料的材质相同，强力要大于265N。在特殊情况下需使用不同于滤料材质额缝线时，事先必须经过权威部门测试，确认所使用缝线的干态与湿态时的强力、耐热和耐化学物质等性能均优于与滤料同材质的缝线。

2、 滤袋缝线行数。滤袋袋身纵向缝线必须牢固、平直、且不得少于三条，袋底用单针缝2-3道，袋口可按不同要求用单针或双针缝合。

滤袋缝合宽度与滤料材质有关，一般为9-12cm。最外缝针与滤料边缘的距离：针刺毡为2-3mm，玻纤滤料为5-8mm。

2、 产品标志。包装箱（或包装物）的外部应有印刷标志，内容包括：厂名、产品的名称、型号、规格、质量等级和出厂日期等，标志必须明显、清晰、便于识别。

3、 产品的贮存和运输。产品要存放在通风干燥、不受日晒的常温地带，与地面和墙壁的距离不应小于300mm，每批产品的跺间要保留足够的（大于700—1000mm）通道，库房内不得有火源和高温物体。

存放滤袋和滤料的库房不得存放其它易燃、易爆和有挥发性的物质。

库房内要按防火要求贮备足够数量的消防器械并应定期检查。

产品在运输过程中，要预防雨淋、浸水和玷污。