MP系列磨煤喷粉机用途及特点 |
MP系列磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程,一次完成的特点。 该设备在除尘效率上要高于其他燃煤炉2倍以上,为环保节约能源事业做贡献。 原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到完全燃烧目的,其工作原理是:煤经原料制备后加入料斗,经绞刀进入机器内锤头破碎,经内置风机鼓出小于0.09筛余的细粉,与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧,煤可百分之百的烧尽。 MP系列磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。适用场地如:玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。 可
代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源。本产品可大大减轻人员的劳动强度,其降低成本提高经济效益等特点。 该设备集破碎、粉磨、喷粉燃烧为一体,喷煤量可任意调节,并可实现无人自动化运行。
调整分离器折向挡板开度,能较大范围地有效调节煤粉细度,完全能满足燃烧要求,煤粉细度的变化主要取决于分离器折向挡板的开度。当挡板开度为40%时煤粉细度最小。煤粉越细,不完全燃烧损失越少,但过细煤粉使制粉单耗升高,且设备磨损加剧,使用寿命降低。因此,在满足锅炉燃烧工况要求下,通过调整试验来取得最佳折向挡板开度,一般认为,折向挡板最佳开度为50%~65%。 煤雾机的煤粉越细磨煤电耗越大,以7D号磨为例,当煤粉细度R75由21%升至28.8%及36.3%时,磨煤电耗分别为8.80、7.95、7.50kW·h/t。 一般来说,磨机出力越小,磨煤电耗越大,如7D号磨当出力从48t/h变为36t/h时,磨煤用电单耗要增加0.5kW·h左右。
磨煤喷粉机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提高,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提高,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。 让您全面了解泊头燃烧器,泊头燃烧器销售,泊头燃烧器基地的信息,欢迎来电洽谈。 |
MP系列磨煤喷粉机技术参数 |
规格型号 | 煤粉喷送量 (公斤/小时) |
喷送压力 (毫米、水柱) |
风量 (m3/小时) |
煤粉粒度 | 转数 | 电机型号功率 (千瓦) |
MP130-3 | 80-140 | 130 | 1300 | 0.08 | 2600 | 4千瓦-4级 |
MP150-3 | 110-160 | 130 | 1300 | 0.08 | 2600 | 4千瓦-4级 |
MP180-3 | 100-180 | 130 | 1500 | 0.08 | 2400 | 7.5千瓦-4级 |
MP250-3 | 170-230 | 130 | 1700 | 0.08 | 2100 | 11千瓦-4级 |
MP300-3 | 200-250 | 130 | 1800 | 0.08 | 2200 | 11千瓦-4级 |
MP500-4 | 350-500 | 130 | 2000 | 0.08 | 2400 | 15千瓦-4级 |
MP650-4 | 500-650 | 130 | 2300 | 0.08 | 2400 | 17千瓦-4级 |
MP750-4 | 650-800 | 130 | 2600 | 0.08 | 2300 | 22千瓦-4级 |
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煤粉燃烧器技术数据: 1.煤粉燃烧器排放的烟气黑度为林格曼0-1级; 2.煤粉燃烧器内灰渣固定碳含量在0.1%左右,基本无碳粉; 3.新型煤粉燃烧器的节能率为15-30%; 4.燃烧器内烟气含量在烟道无任何除尘设备情况下改用下烟道,只要风煤燃烧充分,即可达到国家标准。 煤粉燃烧器主要特点: 1.煤粉在MRQ煤粉燃烧器高温区内的停留时间长,因而燃烧效率高,烟道直接排放无黑烟,呈蒸汽状白烟; 2.该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短,热效率高,且煤质要求低,煤种适用面广,经济效益高; 3.MRQ煤粉燃烧器点火容易,升温快,工作效率大为提高; 4.该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短,满足实际需要; 5.煤粉燃烧器内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不粘在工件表面,产品质量好 |
本厂生产的磨煤喷粉机在加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合,喷入燃烧室内完全悬浮燃烧,具有热效率高,增产节能,节煤60-70%,烘干产量台时提高214%,且生产不受阴雨天气影响,无废气排出,无需吸尘装置,简化了操作流程。
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