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1. 　　　　　　　　
-size: 9pt; ">破碎机械的类型 按构造与工作原理的不同,常用的破碎机械如有如下类型。

（1）颚式破碎机（鄂破）
是依靠活动颚板作用周期性的往复运动,把进入两颚板间的物料压碎。

（2）锤式破碎机（锤破）物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击使物料粉碎。

（3）圆锥式破碎机（圆锥破碎机、圆锥破）
靠内锥的偏心回转,使处在两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎。

（4）反击式破碎机 （反击破） 物料受高速运动的板锤的打击,使物料向反击板高速撞击,以及物料之间相互冲撞而粉碎。

（5）辊式破碎机（辊破） 物料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间(相向转动),物料在辊子表面的摩擦力作用下,被扯进转辊之间,受到辊子的挤压而破碎。

（6）复合式破碎机（复合破）
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

物料破碎的方法

破碎机械虽然类型繁多,但按施力方法不同,对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台破碎机械中也一种或两种主要施力。 由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的破碎方法也不同,利用机械力破碎物料按施加外力不同有如下几种方法。

1. 压碎 将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般适合用于破碎大块物料。

2. 劈碎 将物料至于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。

3. 折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁,当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。

4. 冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎,它的破碎力时瞬时作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小,冲击破碎有如下几种情况:

(1) 运动的工作体对物料的冲击;

(2) 高速运动的物料向固定的工作面冲击;

(3) 告诉运动的物料相互冲击;

(4) 高速运动的工作体向悬空的物料冲击。

5.磨碎(研磨) 物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后,其剪切应力达到物料的剪切强度极限时,物料便粉碎;或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎。 　　破碎比和单位电耗（单位质量粉碎产品的能量消耗）是破碎机械工作的基本技术经济指标。单位电耗用以辨别破碎机械的动力消耗是否经济，破碎比用来说明粉碎过程的特征及鉴定粉碎质量，两台破碎机的单位电耗即使相同，但破碎比不同，则这两台破碎机械的经济效果还是不一样的。一般来说，破碎比大的机械工作效率较高。因此要鉴定破碎机械的工作效率，应同时考虑其单位电耗及破碎比的大小。