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泊头市信诚除尘配件厂技术力量雄厚，拥有先进的生产技术，现已卡发出各种除尘布袋，主要类型为：玻璃纤维除尘布袋、玻纤针刺毡除尘布袋、高温除尘布袋、常温除尘布袋、耐高温美塔斯除尘布袋、玻纤针刺毡除尘布袋、ＰＰＳ除尘滤袋等，除尘布袋可广泛用于机械、化工、电力、冶金、建材等行业的烟气净化、粉尘处理及物料回收。
一、根据粉尘性质选择除尘布袋(滤袋)
除尘布袋(滤袋)的安全使用温度
滤料品种 常用温度（℃） 上限温度（℃）
聚丙烯 70 75
尼龙 80 105
聚丙烯腈 100 110
聚酯 120 150
特氟隆
230 260
玻璃纤维 240 280
芳砜纶 200 220
如前所述，各种除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有完美无缺的性能。
因此，正确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。
应根据以下的原则来选择。
首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果，并参照各种除尘布袋(滤袋)的性能选择，另外，除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋(滤袋)纤维的性能。 本公司主要经营选择除尘布袋应注意的两点的批发与销售。
由于管理上的偏差，气体温度往往会长时间在超越除尘布袋(滤袋)耐热温度的状态下频繁变动，所以应选择用耐热性比较高的除尘布袋(滤袋)为宜。
气体和粉尘为酸性和中性时，最好使用对大部分无机酸和有机酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯为原料的除尘布袋(滤袋)。但是必须注意当烟气温度超过80℃的条件下，聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘布袋(滤袋)在过滤碱性气体时，由于温度和湿度等条件的影响，会遇水分解，造成除尘布袋(滤袋)强度显著下降。因此，在此情况下，必须改用尼龙除尘布袋(滤袋)。
有一此除尘滤袋（聚四氟乙烯等）因价格等方面的关系，其适用范围要受到一定的限制，故选择时要特别慎重。
二、根据清灰方式选择除尘布袋(滤袋)
袋式除尘器的清灰方法是除尘布袋(高温滤袋)品种选择的首要条件。它可以首先决定除尘布袋(滤料)是织布、针刺毡、压缩毡还是除尘布袋(常温滤袋)。至于除尘布袋(滤袋)的详细规格，可根据其它过滤条件作进一步考虑。
1、反吹风-振动清灰
这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘布袋(滤袋)居多。目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提高过滤速度，针刺毡要求布重为280～350g/m2，厚度为1.0～1.3mm，其透气性要好。
在除尘滤袋的缝制和安装上，我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸，因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时，清灰效果就恶化，所以在除尘布袋(滤袋)定型加工中，我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件
2、脉动反吹清灰
这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间，这种清灰要求除尘布袋(滤料)具有柔软性，并且也要求有一定的刚度。
使用织物除尘滤袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑，以使用针刺毡为宜，最好选择重为300～600g/m2的针刺毡。很少使用机织布，如有必要，应作各种表面加工处理。
3、气环喷吹清灰
由于这种清灰性能相当好，要求除尘布袋(滤袋)具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，除尘布袋(滤袋)不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600～800g/m2为宜。
4、脉冲喷吹清灰
这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是最高的，是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强，除尘布袋(滤袋)纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋(滤袋)一般是毡或针刺毡。
在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋(滤袋)与骨架经常摩擦，因而要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋(滤袋)。
5、反吹风（反吸风缩袋）清灰
这种清灰方式一般使用织物除尘布袋(滤袋)，但也可使用布重比较轻（300～400g/m2）、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋(滤袋)为最多，并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。
6、振动清灰
这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰，所以，宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。
表列出了可连续使用两年的除尘布袋(滤袋)常用温度，以及考虑到由于管理上偏差而允许的上限温度。
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