MP系列磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程,一次完成的特点。该设备在除尘效率上要高于其他燃煤炉2倍以上,为环保节约能源事业做贡献。 原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到完全燃烧目的,其工作原理是:煤经原料制备后加入料斗,经绞刀进入机器内锤头破碎,经内置风机鼓出小于0.09筛余的细粉,与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧,煤可百分之百的烧尽。
MP系列磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。适用场地如:玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可
代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源。本产品可大大减轻人员的劳动强度,其降低成本提高经济效益等特点。该设备集破碎、粉磨、喷粉燃烧为一体,喷煤量可任意调节,并可实现无人自动化运行。
调整分离器折向挡板开度,能较大范围地有效调节煤粉细度,完全能满足燃烧要求,煤粉细度的变化主要取决于分离器折向挡板的开度。当挡板开度为40%时煤粉细度最小。煤粉越细,不完全燃烧损失越少,但过细煤粉使制粉单耗升高,且设备磨损加剧,使用寿命降低。 我们拥有良好的信誉,优质的产品,欲购泊头磨煤燃烧器,泊头磨煤燃烧器批发,泊头磨煤燃烧器评测的相关产品,请联系我们。 因此,在满足锅炉燃烧工况要求下,通过调整试验来取得最佳折向挡板开度,一般认为,折向挡板最佳开度为50%~65%。煤雾机的煤粉越细磨煤电耗越大,以7D号磨为例,当煤粉细度R75由21%升至28.8%及36.3%时,磨煤电耗分别为8.80、7.95、7.50kW·h/t。一般来说,磨机出力越小,磨煤电耗越大,如7D号磨当出力从48t/h变为36t/h时,磨煤用电单耗要增加0.5kW·h左右。
磨煤喷粉机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。 因此,磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提高,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提高,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。 |