螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。　　一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。　　螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。   欢迎查看螺旋输送机，螺旋输送机动态的信息。

型号 规格		螺旋 直径 mm D	螺距 mm s	转速 r/min n	标准体积输送量			转速 r/min	标准体积输送量			转速 r/min	标准体积输送量			转速 r/min	标准体积输送量
					Iv(m3/h)				Iv(m3/h)				Iv(m3/h)				Iv(m3/h)
					￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠
					0.45	0.33	0.15	n	0.45	0.33	0.15	n	0.45	0.33	0.15	n	0.45	0.33	0.15
小 型	LS100	100	100	140	3.0	2.2	1.0	112	2.4	1.7	0.8	90	1.9	1.4	0.6	71	1.5	1.1	0.5
	LS125	125	125	125	5.2	3.8	1.7	100	4.1	3.0	1.4	80	3.3	2.4	1.1	63	2.6	1.9	0.9
	LS160	160	160	112	9.7	7.1	3.2	90	7.8	5.7	2.6	71	6.2	4.5	2.1	56	4.9	3.6	1.6
	LS200	200	200	100	16.9	12.4	5.6	80	13.5	9.9	4.5	63	10.7	7.8	3.6	50	8.5	6.2	2.8
中 型	LS250	250	250	90	29.7	21.8	9.9	71	23.5	17.2	7.8	56	18.5	13.6	6.2	45	14.9	10.9	5.0
	LS315	315	315	80	52.9	38.8	17.6	63	41.6	30.5	13.9	50	33.1	24.2	11.0	40	26.4	19.4	8.8
	LS400	400	355	71	85.3	62.5	28.4	56	67.3	49.3	22.4	45	54.1	39.6	18	36	43.2	31.7	14.4
大 型	LS500	500	400	63	133.2	97.7	44.4	50	105.8	77.6	35.3	40	84.6	62.0	28.2	32	67.7	49.6	22.6
	LS630	630	450	50	188.9	138.5	63.0	40	151.1	110.8	50.4	32	120.9	88.6	40.3	25	94.4	69.3	31.5
	LS800	800	500	40	270.7	198.5	90.2	32	216.6	158.8	72.2	25	169.2	124.1	56.4	20	135.4	99.3	45.1
特 大 型	LS1000	1000	560	32	379.0	277.9	126.3	25	296.1	217.1	98.7	20	236.9	173.7	79.0	16	189.5	139.0	63.2
	LS1250	1250	630	25	520.5	381.7	173.5	20	416.4	305.4	138.8	16	333.1	244.3	111.0	13	270.7	198.5	90.2

物料块度 物料磨琢性 充填系数 K A 粉状 无磨琢性 半磨琢性 0.35-0.40 0.0415 75 粉状 磨琢性 0.25-0.30 0.0565 35 小块状 a<60mm 无磨琢性 半磨琢性 0.25-0.30 0.0537 45