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煤粉燃烧器主要特点和用途说明:
1.煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长,因而燃烧效率高,烟道直接排放无黑烟,呈蒸汽状白烟;煤粉燃烧器内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不粘在工件表面,产品质量好。
2.该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短,热效率高,且煤质要求低,煤种适用面广,经济效益高;煤粉燃烧器点火容易,升温快,工作效率大为提高;
3.该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短,满足实际需要;
煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。
MP系列磨煤喷粉机用途及特点 |
MP系列磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程,一次完成的特点。该设备在除尘效率上要高于其他燃煤炉2倍以上,为环保节约能源事业做贡献。 我们立志将泊头燃烧器 泊头燃烧器news在全国推广,欢迎咨询。 煤粉越细,不完全燃烧损失越少,但过细煤粉使制粉单耗升高,且设备磨损加剧,使用寿命降低。因此,在满足锅炉燃烧工况要求下,通过调整试验来取得最佳折向挡板开度,一般认为,折向挡板最佳开度为50%~65%。煤雾机的煤粉越细磨煤电耗越大,以7D号磨为例,当煤粉细度R75由21%升至28.8%及36.3%时,磨煤电耗分别为8.80、7.95、7.50kW·h/t。一般来说,磨机出力越小,磨煤电耗越大,如7D号磨当出力从48t/h变为36t/h时,磨煤用电单耗要增加0.5kW·h左右。本产品可大大减轻人员的劳动强度,其降低成本提高经济效益等特点。该设备集破碎、粉磨、喷粉燃烧为一体,喷煤量可任意调节,并可实现无人自动化运行。 调整分离器折向挡板开度,能较大范围地有效调节煤粉细度,完全能满足燃烧要求,煤粉细度的变化主要取决于分离器折向挡板的开度。当挡板开度为40%时煤粉细度最小。 磨煤喷粉机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。 |
MP系列磨煤喷粉机技术参数 |
规格型号 | 煤粉喷送量 (公斤/小时) |
喷送压力 (毫米、水柱) |
风量 (m3/小时) |
煤粉粒度 | 转数 | 电机型号功率 (千瓦) |
MP130-3 | 80-140 | 130 | 1300 | 0.08 | 2600 | 4千瓦-4级 |
MP150-3 | 110-160 | 130 | 1300 | 0.08 | 2600 | 4千瓦-4级 |
MP180-3 | 100-180 | 130 | 1500 | 0.08 | 2400 | 7.5千瓦-4级 |
MP250-3 | 170-230 | 130 | 1700 | 0.08 | 2100 | 11千瓦-4级 |
MP300-3 | 200-250 | 130 | 1800 | 0.08 | 2200 | 11千瓦-4级 |
MP500-4 | 350-500 | 130 | 2000 | 0.08 | 2400 | 15千瓦-4级 |
MP650-4 | 500-650 | 130 | 2300 | 0.08 | 2400 | 17千瓦-4级 |
MP750-4 | 650-800 | 130 | 2600 | 0.08 | 2300 | 22千瓦-4级 |