DRL-1型导热油炉联锁报警器

一、概述
为确保导热油炉安全经济运行和减轻司炉工的劳动强度，我公司按照中华人民共和国劳动部颁发的《有机热载体炉安全技术监察规程》第20条有关规定，广泛征询有关专家建议和用 户实际需要，研制成功了适用于有机热载体液相炉的DRL-1型导热油炉联锁保护报警器，经过用户长期使用和专家认可，认为该产品设计先进、结构合理、安全可靠、经久耐用、产品质量符合电子工业部sjz075-82标准中Ⅱ类仪器要求，具有国内先进水平，是锅炉厂家配套和用户首选的安全保护装置。二、仪器功能
（一）导热油炉供油温度变化值智能数字显示，超温声光报警及安全联锁保护程序停炉，喇叭发出警笛声报警。
（二）供油和回油压力差变送智能显示，超过规定压力声光报警及安全联锁保护停炉，喇叭发出消防车声警报。
（三）程序停炉
1. 当导热油炉运行中供油温度超过规定最高温度时（一般情况下三种状态：320℃、350℃、450℃）声光报警，“超温”指示灯亮，喇叭发出警笛声报警，“联锁停炉”指示灯亮，本报警器程序自动停炉：先停鼓风机和炉排；延时数秒钟后停引风机，直到查清原因排除超温状态后方可启炉。确保导热油炉安全经济运行，防止因超温而损坏锅炉等重大事故发生。
2. 当导热油炉运行中，因油路堵塞等问题造成供油、回油压力超过03Mpa时，声光报警，喇叭发出消防车声警报，“差压”报警指示灯亮，本报警器程序自动停炉：先停鼓风机和排炉，延时数秒钟后自动停止引风机，直到查清原因排除故障后方可启炉。
（四）、可自控又可手控：在“自控”状态下，当锅炉出现“超温”和“差压”超过0.3Pma时，程序自动停炉；在“手控”状态下，不受仪器程序停炉控制，仪器正常显示温度指示，差压变送指示、报警指示等，司炉工自由操作锅炉。
（五）、消警：当导热油炉出现“超温”和 “差压”报警状态时，可按仪器“消警”按钮消除音响状态，但警灯闪烁指示继续，直到报警状态消除方止。
三．主要技术指标
(一)
1、控制参数：

工 作 状 态	供油温度				供油、回油压差变送
	320℃	350℃	450℃	可调	0.3PMa	可定制
	联 锁 停 炉	联 锁 停 炉	联 锁 停 炉	联 锁 停 炉	联 锁 停 炉	联 锁 停 炉

2、警响：

白天	夜间
安静环境不小于50米	不小于50米
噪声环境不小于30米

注：当噪声环境为84分贝时，警响为98分贝。
3、仪器工作环境：
环境温度：-30℃——50℃
相当湿度：≤88%（40℃时）
4、WRN热电隅工作环境：
分度号K，配用传感器镍铬-镍硅，测温范围0-1300℃。
5、1151电容式变送器
a、测量范围：1-300Kpa
b、输出信号：4.20mADC
c、电源电压：24VDC
d、精度：0.25级
e、最大工作压力：10MPa
f、温度范围：-20℃——70℃
6、输出端子容量：感性负载：220 3A 3801.5A
7、工作方式：连续
8、功耗：最大15W
9、电源：电源电压：22050HZ

10、体积：
11、重量
(二）、各开关按键作用和操作方法：
1、电源开关：置于上方时，仪器投入工作。
2、“手动”、“自动”转换开关：开关置于“手动”位置，燃烧系统不受仪器自动控制，供油温度、供回油差压显示报警等功能正常。
开关置于“自动”位置，当锅炉供油温度超过规定温度和供油、回油差压大于0.3MPa时，仪器自控联锁停炉，声光报警提醒司炉工采取相应措施，供油温度低于规定最高温度和供油、回油差压低于0.3MPa时，联锁状态方能解除。
3、“消警”按键：当导热油炉出现供油超温和供回油差压异常时，警声已引起值班人员警觉后，按动“消警”按键，警声则停止。但是警灯知道供油温度正常和差压正常时停止。

四、使用说明
装配与接线（仪器后面板也有此图）
1、 热油外侧供油管道上安装一只热电隅，热电隅尺寸长短以管道口径大小为准。
2、 在导热油炉前侧供油和回油压力表处安装三阀组和差压变送器。1151P变送器如果直接安装在测试点上，可由连接管支撑，也可安装在表盘上或者用安装支架把它装在2”管子上。
变送器法兰连接孔是1/4-18NPT（椎管螺纹），法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰接头的螺钉，变送器很容易从流程管道上拆下。两法兰连接孔中心距离为54mm（）其连接可直接装在法兰上。转动法兰接头就可以改变中心孔的距离为51、54、57mm（）三种尺寸（大差压变送器中心孔距离稍宽些，这由于两法兰中心孔距离大于标准的54mm.因此不能与标准的三阀组连接）为确保法兰接头密封，应按下面步骤装，先用手拧紧两个螺钉，然后用扳手拧紧第一个螺钉，再拧紧第二个螺钉；最好再拧紧第一个螺钉。变送器本体可在法兰里转动，只要保持法兰是垂直的，转动变送本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰，(例如，在垂直管道测量流量)必须消除由于连接高度不同而引起液压头影响，这须再调零点

引圧管
变送器相当流程管道的正确位置依赖于被测介质。考虑下面的情况可决定最好的安装位置
1. 腐蚀或过热的介质不应与变送器接触。
2. 防止渣子在引圧管内沉积。
3. 两引圧管里的液压头应保持平衡。
4. 引圧管尽可能短。
5. 引圧管应安装在温度梯度和波动小的地方。
测量液压时，取压口必须装到流程管道的侧面以免渣子沉积。变送器要安装在侧边或取压口下方，以便气体排入流程管道。
测量气体压力时，取压口应安装在管道的顶部或侧面，并变送器应装在侧边或取压口的上方以便液体排入流程管道。
测量蒸汽压力时，引圧管应装在管道侧面而变送器应装在取压口的下方，以便冷凝液流入引圧管。
使用测量有排气/排液阀的变送器，取压口要装到流程管道的侧面。工作介质为液体时，排气/排液阀在上面，以便排除气体；工作介质为气体时，阀应在下面，以便排除积液（图所示）。将法兰转动180°，可以改变排气/排液阀的上、下位置。
应注意，测量蒸汽或其它高温介质时，不应使变送器的工作温度超过极限。用于蒸汽测量，引圧管要充满水，以防变送器字节与蒸汽接触。因变送器的容积变化量很小，不需要冷凝器。
变送器与测量介质连接的管路是把去压口压力传输到变送器，在压力传输中，引起误差的原因如下：
1. 泄露。
2. 摩擦损失（特别是使用喷吹系统）。
3. 液体管路积集气体（压头误差）。
4. 气体管路积集液体（压头误差）。
5. 两引圧管间温差引起的密度变化（压头误差）。
减少误差的方法
1. 引圧管尽量短。   我们拥有一批优秀的工艺专家和健全的销售队伍，为客户提供高质量的DRL-1型导热油炉联锁报警器　压力容器报警器，我们秉承服务无微不至，品质精益求精的营销理念。

2. 液体或蒸汽测量，引圧管路要向上连接到流程管道，其倾斜度不小于1/12.
3. 对于气体，引圧管要向下连接。其倾斜度不小于1/12.
4. 液体流程管道的测量点应低些，气体管道测量点应高些。
5. 两引圧管应保持相同的温度。
6. 为避免摩擦的影响，引圧管要采用足够大的口径。